隨著激光技術(shù)的不斷進步，激光切割機的應(yīng)用越來越多，激光器切割工藝逐漸取代了傳統(tǒng)的切割工藝，相比傳統(tǒng)切割技術(shù)，激光切割技術(shù)有哪些優(yōu)勢？今天我們來講講激光切割工藝與傳統(tǒng)切割工藝的對比。

激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶增加了生產(chǎn)效率，獲得可觀利潤。激光切割機無切削力，加工無變形;無刀具磨損，材料適應(yīng)性好;而且是電腦數(shù)控，操作方便，材料利用率高。目前，薄金屬切割大多采用激光切割機。

傳統(tǒng)的切割工藝，如數(shù)控剪床，只能用在直線切割上，相對于激光切割機的多功能操作存在不容忽略的劣勢;火焰切割雖然投資低，但是在切割薄板時熱變形太大，影響材料的切割質(zhì)量，浪費材料，比不上激光切割機的加工速度快。但是對于厚板切割時，火焰切割還是有長處的。

激光切割的優(yōu)點

與機械切割相比，在激光切割時工件更容易保持在正確的位置。

用激光獲得的切割非常準確，不需要很多時間。相反，切割材料的整個過程非常容易，并且比傳統(tǒng)切割機器所需的時間更短。

由于切割是在激光束的幫助下進行的，因此工件與任何切割工具都沒有直接接觸，從而消除了材料污染的風(fēng)險。

在傳統(tǒng)工藝中，切割時產(chǎn)生的熱量通常會使材料變形。在激光切割中，由于受熱的區(qū)域非常小，因此減少了材料翹曲的可能性。

與等離子切割技術(shù)相比，激光切割機使用更少的能量來切割金屬板。

激光切割技術(shù)可用于切割多種材料，如陶瓷、木材、橡膠、塑料和某些金屬。

激光切割非常通用，可以用來切割或雕刻簡單到復(fù)雜的工件設(shè)計。

激光切割由計算機程序控制，從而節(jié)省了大量的人力。

由于激光切割機除了維修和試運行外不需要人工參與，因此事故和傷害的發(fā)生率也會降低。

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